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La tela de seda hilada es un tipo de tela que utiliza materias primas de bajo valor, como capullos defectuosos y seda residual producida en sericultura, tambaleo y tejido. A través del procesamiento, su valor agregado se incrementa para hacer telas de seda hilada de alto grado. Las telas de seda hilados no solo ahorran recursos, sino que también aumentan las ganancias y tienen fuertes beneficios económicos y sociales. La tela de seda hilada hereda la cultura de la seda china antigua. Conserva el brillo natural, la suavidad, la transpirabilidad y otras características de la seda, y también le da a la seda más estilos y funciones, como anti-juerras, fáciles de cuidar, etc., lo que hace que se adapte a las necesidades y preferencias de las personas modernas.
El giro de seda se puede dividir en dos categorías: giro de seda hilada y giración de seda noil. Los productos incluyen hilo de seda hilado e hilo de seda noil. El hilo de seda spun también se puede entrelazar con fibras químicas, seda cruda o hilo de lana para formar telas con hermosas apariencia y uso cómodo. La seda hilada también se puede usar para fabricar telas tejidas, así como hilos de costura y hilos de bordado. La seda noil que queda de la fabricación de hilados de seda hilado es suave y regordeta, con muchos granos en la superficie. Es suelto y esponjoso con un estilo único.
Materias primas para telas de seda hilada
Las materias primas de las telas de seda hilada son principalmente capullos de gusanos de morera, capullos de gusano de tussah y capullos de gusano de ricino. En el proceso de tambaleo de seda, estos capullos son sobrantes debido a varias razones, como capullos defectuosos, seda residual, etc. Su calidad y finura son diferentes de los capullos normales. La diferencia es que no se puede usar directamente para el tejido de seda, pero después del procesamiento por el proceso de hilado de seda, se pueden extraer fibras más largas y convertirse en seda hilada. Hay muchos tipos de materias primas para telas de seda hilada con diferentes cualidades. Deben coincidir y seleccionar razonablemente de acuerdo con diferentes recuentos de hilos y requisitos de tela.
Historia de la seda hilada
En la antigüedad, las personas solo usaban algunas herramientas simples para hervir y recorrer el capullo y tambaleando los desechos y girarlos en hilos de seda a mano. Los métodos semimecánicos se adoptaron gradualmente a mediados del siglo XVII. En el siglo XVIII, el método de descomposición se inventó para desglosar materias primas, lo que promovió el desarrollo de la industria de seda. No fue hasta la década de 1850 que la circularmáquina de cardadofue creado, y se formó una maquinaria giratoria de seda relativamente completa. Dado que el proceso tradicional de producción de seda es complicado y manual,máquinas de peinese han introducido desde la década de 1960 para reemplazar el proceso de peinado circular.
Desarrollo moderno de seda hilada
El proceso moderno de fabricar telas de seda hilada se divide principalmente en tres etapas: fregado,astilla haciendoyhilado.
Las materias primas se clasifican y se fusionan según la calidad, y se aflojan para eliminar las impurezas. Luego, agregue una cantidad apropiada de álcali o ácido y otros aditivos químicos al líquido de fregado a DeGumm y elimine la mayoría de los capullos defectuosos y la seda residual. La sericina, así como la grasa e impurezas, hacen que la fibra sea blanca y suave, mostrando el brillo y la sensación de que la fibro de seda debería tener, y al mismo tiempo suelta la fibra, lo que hace que sea más fácil procesar más tarde. Las fibras refinadas están enjuagadas con agua, despojadas de humedad y secas.
Sliver Making
Incluye los procesos de mojar la fibra seca, pesarse, abrir la fibra, cortar la fibra, peinar la fibra y clasificar la fibra. El propósito es convertir la fibra seca larga y enredada en un cierto rango de longitudes de una astilla adecuada para girar.
Dado que la recuperación de humedad de las fibras secas es baja, la emulsión se usa para humedecer la fibra de seda para que pueda absorber fácilmente la humedad, mejorar su suavidad y lubricidad, y ayudar a reducir el daño de la fibra y eliminar la electricidad estática en el procesamiento posterior. El peso es mezclar las fibras secas de varios tipos y cualidades en proporción, pesar un cierto 200-250 GM de seda y atarla en una pelota.
La máquina de apertura también se llama la máquina de apertura del capullo, que afloja la pelota y elimina algunas impurezas como las pupas y los desechos de las pupas.
La máquina de corte corta las fibras en una longitud adecuada para girar, más peines y elimina las impurezas, y luego las combina en la máquina de peine circular para eliminar fibras cortas, impurezas y nudos, y obtiene fibras largas limpias, paralelas y rectas. El tambor de la máquina de peinado circular envía las fibras a la siguiente máquina de corte y una máquina de combinación circular para su posterior procesamiento. El número de pases para cortar y peinar es generalmente de 1 a 3. Las fibras largas que se separan desde el último pase se usa como materia prima para la giración de seda. Las fibras cortas que se eliminan en el procesamiento se utilizarán para la producción de hilos noil. La clasificación de las fibras es verificar manualmente la calidad, eliminar las fibras, hilos, etc. restantes restantes, y separarlas y doblar las láminas de cierta. ancho.
Hilado
El hilo de seda hilado se produce a partir de astillas a través de procesos comoExtensión, Dibujo, Errabundo, Bobinado y duplicación, Retortijón, yAsfixión con gas.
Extensiónse refiere al procesamiento de Sliver en una cinta de cierta longitud a través de dos máquinas de estiramiento para controlar el recuento de seda.
El dibujo se refiere a fusionar y redactar repetidamente la astilla a través de un marco de sorteo múltiple para adelgazarlo, mejorar la uniformidad y hacer que las fibras sean más rectas y paralelas.
Laminaciónse refiere a pasar la astilla a través de la máquina de rodar para formar una astilla varada, que luego se coloca en una lata.
Errabundose refiere a pasar la astilla retorcida en rojos a través de una máquina roja y torcerla con un volante de husillo.
Duplicaciónse refiere a fusionar dos hilos hilados en una máquina de duplicación para aumentar la fuerza y el brillo de la seda hilada.
Retortijónse refiere a torcer la seda paralela en hilos en una máquina de torcedura de anillo para aumentar la resistencia y la estabilidad de la seda.
Devanadose refiere a pasar la astilla a través de una máquina sinuosa para eliminar la rugosidad y mejorar la calidad de la limpieza y la apariencia de la seda hilada.
Asfixión con gasse refiere a pasar los hilos a través de una máquina de gases para eliminar las partículas rugosas en la superficie del hilo de seda hilado, haciendo que la superficie del hilo de seda hilado sea más suave y brillante.
Hilos noil
La fibra de residuos generada en varias etapas de la fabricación de hilados de seda hilada se utiliza para la producción de variedades más gruesas de hilo que se conocen comoHilos noil. ElEl proceso para la producción de hilo noil es similar al del sistema de algodón residual. PeinadurasLos hilos se utilizan para la fabricación de seda noil poplin y otros textiles caseros.
La tecnología de tela de seda hilada también se innova y desarrolla constantemente. Según diferentes variedades de materias primas, recuentos de hilado, estructuras de telas y procesos de tintura y acabado, se puede producir una variedad de seda hilada para satisfacer diferentes necesidades. demanda de mercado y consumidor. Los equipos y la tecnología avanzados también se han introducido en telas de seda hilados para mejorar la eficiencia y la calidad de la producción, y reducir los costos y el impacto ambiental. Para lograr una producción más limpia, se han realizado algunos esfuerzos para reemplazar el proceso tradicional de desglos con métodos ecológicos, como asignados. Agua de cal, tratamiento de vapor, ultrasonido y enzimas. Algunas fábricas usan máquinas de peine de branquias estancadas para peinar fibras de seda para reemplazar el proceso tradicional.
